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　　穿流式廂式干燥器它與平行流的根本不同點是熱空氣要穿流過被干燥的物料層。放在框架上的盤子的底部可以是金屬網或多孔板，以便于氣流通過。通過的熱空氣速度大致為0.6-1.2m/s。壓頭損失和物料的形狀、物料層厚及氣流速度有關，一般為20-50mmH2O.物料層通常厚45-65mm。這種干燥方式的干燥速率比平行流的干燥速率高2-9倍。許多通氣性好的物料都適用于這種干燥設備，入粉狀，粒狀的燃料、顏料、藥品、樹脂及谷物等。
　　
　　以上兩種都是對流干燥方式的，還有一種廂式干燥設備是真空傳導干燥的，它是將框架用鋼管制成，中間通入加熱蒸汽使物料傳導受熱，水分蒸發而被抽走，達到干燥的目的。
　　
　　自然對流廂式干燥設備采用兩臺可移動的盤架，兩邊為蒸汽加熱管。它的能量消耗極大，效率極低，目前，已不多見。
　　
　　平行強制流廂式干燥設備的熱風流動方向與物料平行，干燥從物料的表面開始進行。干燥設備內熱風的速度通常是0.5-3m/s左右。物料層的厚度是20-50mm。
　　
　　真空廂式干燥設備利用水環泵或水力噴射泵抽濕、抽氣，使物料在干燥室內處于真空狀態下被加熱干燥。它有一個鋼制的外殼，斷面為長方形或圓筒形，內有許多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或熱水。將被干燥的物料盤放在隔板上，關閉干燥箱的門，將干燥室內抽成真空。隔板內的蒸汽逐漸將盤中物料加熱到指定的溫度，水分即在干燥室的壓力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安裝在干燥設備和真空泵之間。如果采用J21S-70型水環式真空泵，則可不用冷凝器。真空廂式干燥設備適應于易氧化、不耐高溫的物料，或以有機溶劑作為干燥介質的泥狀、膏狀物料的干燥。