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　　蒸發溫度是由制冷工藝溫度確定的。在真空冷凍干燥機中，蒸發溫度一般比制冷工藝溫度低5℃左右，在干燥箱中，蒸發溫度比制品的所需溫度低5℃左右，這個制品所需溫度即為制品共晶點(也稱共熔點)溫度。共晶點溫度即是制品溶液中所有物質都凍結的溫度。
　　
　　所以我們沒有必要將干燥箱制冷溫度設定得很低，如制品共晶點溫度為-35℃，蒸發溫度-40℃即可滿足要求，如制品共晶點溫度為一45℃，蒸發溫度一50℃就夠了。沒有必要將干燥設備蒸發溫度降低更低的水平。
　　
　　同樣捕水器溫度也不是越低越好，為滿足水汽從干燥箱流向捕水器需要，二者之間應有一個壓力差。這個壓力差在密封容器內是由其兩者溫度決定的。一般干燥箱與捕水器之間有10’15℃溫差即可滿足要求。所以當干燥箱溫度在-45℃時，捕水器溫度在-60℃即可滿足要求，由于有5"C左右傳熱溫差捕水器蒸發溫度在-65℃即可達到要求，沒有必要一再降低。
　　
　　真空冷凍干燥機設備技術管理上可以從以下幾個方面實施節能減排
　　
　　(1)定期對干燥箱捕水器等進行隔熱隔氣檢查。當發現外圍結構表面有結霜等，應當采取措施加以解決。
　　
　　(2)對制冷系統等各系統進行定期檢查。使各系統運行在良好狀態下，避免泄漏等原因造成效率降低。
　　
　　(3)定期對冷凝器等結垢情況作檢查，并進行清除。
　　
　　(4)堅持自動控制運行(前提是編制一個良好的自動運行程序)對控制、顯示、檢測等元件做定期校正，有關報告介紹良好的冷庫自動化運行可節能10％左右，真空冷凍干燥設備運行也應當與此類似。